光纖激光打號機

激光雕刻機作為一款對工件進行打標的設備，加工的方法有很多種，可以根據的實際的加工情況來選擇合適的加工方法。激光雕刻機在進行作業時，經常會出現一些故障，導致激光雕刻機無法正常進行雕刻作業，影響激光雕刻機的加工生產。最為常見的故障就是激光雕刻機清掃底部不平，清掃時，底部有明顯的不平整現象，下面我們就來說一說激光雕刻機清掃底部不平的原因有哪些：

原因一、激光雕刻機的雕刻速度過快，激光管發射激光跟不上雕刻的速度。

原因二、激光雕刻機的輔助氣體流量不在標準誤差范圍內，使得雕刻時產生的廢渣行成黏連，導致底部凸起不平整。

原因三、激光雕刻機的激光路線出現了偏差或著焦距沒有在正確范圍內，使得光束沒有聚攏，導致底部凸起不平整。

原因四、激光雕刻機的聚焦鏡片選擇不正確，在雕刻時選擇了長焦距鏡片，導致光束的質量降低。

原因五、激光雕刻機的輸出電源不穩定。

光纖激光器有哪些優點和缺點呢，下面就來簡單分析下：

一、原理

光纖通常是以SiO2為基質材料拉成的玻璃實體纖維,主要廣泛應用于光纖通訊,其導光原理就是光的全內反射機理。普通裸光纖一般由中心高折射率玻璃芯、中間為低折射率硅玻璃包層和

最外部的加強樹脂涂層組成。

光纖可分為單模光纖和多模光纖。單模光纖:中心玻璃芯較細,只能傳一種模式的光,其模間色散很小,具有自選模和限模的功能。多模光纖:中心玻璃芯較粗,可傳多種模式的光,但其模間色散較大,傳輸的光不純。

二、優點

光纖激光器具有體積小、能耗低、壽命長、穩定性高、免維護、多波段、綠色環保等特征,它以優越的光束質量、穩定的性能、超高的光電轉換效率,贏得了眾多激光業內人士的肯定。

光纖激光器以其超高的可靠性,卓越的光束質量,低廉的運行成本,為激光加工行業建立了新的標準。

它增益介質長、耦合效率高、散熱好、結構簡單緊湊、使用靈活方便、輸出激光光束質量好且輸出波長范圍寬。

1．高功率光纖激光器都是雙包層光纖,泵浦光打到外包層上,能量被吸收,再部分轉換為激光,因此包層的材料和結構對光纖激光器的影響很大,目前各國已研制出各種形狀的光纖,有圓形的、

D形的、矩形的、非穩腔形、梅花形、正方形、平面螺紋形等。

2．無需熱電冷卻器這種大功率的寬面多模二極管可在很高的溫度下工作,只需簡單的風冷,成本低。

3．很寬的泵浦波長范圍高功率的光纖激光器內的活性包層光纖摻雜了鉺/鐿稀土元素,有一個寬且又平坦的光波吸收區,因此,泵浦二極管不需任何類型的波長穩定裝置

4．效率高泵浦光多次橫穿過單模光纖纖芯,因此其利用率高。

5．高可靠性,采用杈纖直接熔接耦合進行側泵,一無需任何光學元件,二可避免損傷光纖端面,三是容易提高泵源的注入。新穎的蜈蚣式側泵方式:光纖兩側生許多纖杈與LD尾纖直接熔接,從各個不同點進行單個泵浦,可避免強激光單點引起的非線性效應和模式惡化。采用多個高功率LD單管代替LD集成陣列作泵浦源,一可提高光源的模式,二是易于泵源的散熱提高壽命,三有利于維修更換。

采用發光面很寬的LD作為泵源可大大降低LD發光點所承受的光功率密度提高其壽命,一般可達100,000小時。

三、應用

光纖激光器只消耗相當于1%的燈泵激光器所需電能,同時其效率是半導體泵固體激光器的兩倍以上。

更高的效率、更長的使用壽命、更少的維護結合起來使得光纖激光器的擁有者的成本富有極強的吸引力。光纖激光器在那些要求近紅外高光束質量的激光器應用中大有用武之地。他們會對小的聚焦光斑、高的功率密度有特殊的興趣,如桌面式的生產。一束100W的激光輸出光斑可以被聚焦到5um那么小,這相當于亮度是109W/cm2。

纖激光器應用范圍非常廣泛,包括激光光纖通訊、激光空間遠距通訊、工業造船、汽車制造、激光雕刻、激光打標、激光切割、印刷制輥、金屬非金屬鉆孔、切割、焊接、光纖激光器可作為軍用激光信標光源;在海軍裝備中,光纖激光器可用作對潛通訊、探測魚雷、測量海深、水下傳感及?；饪匚淦?。軍事國防安全、醫療器械儀器設備、大型基礎建設等等。

四、缺點

價格比較高,通常僅限制在金屬加工領域,而在非金屬加工中不太可能有所作為。比如塑料、紙張或布料等材料。這些行業將繼續由CO2激光器統治與傳統激光切割機相比,光纖切割的優點它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板、玻璃等高精度的切割加工。比起普通二氧化碳激光切割機更節省空間和氣體消耗量,光電轉化率高,是節能環保的新產品,也是世界上領先技術產品之一。光纖激光切割機具有極高的電光轉換效率,其電光轉換效率達25%,比傳統激光切割機的電光轉換效率高出數倍,而綜合運行費用卻僅為傳統激光切割機的15%。同時,光纖激光切割機體積較小,其激光發生器的占地面積不到1平方米,整體占地面積約50平方米,為傳統激光切割機的三分之二。