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二氧化碳激光打標機
二氧化碳激光打標機

二氧化碳激光打標機

日期:2021-05-23 來源:www.yattendonparish.com 點擊:2363次
  • 生產廠家:滬云光電設備股份有限公司
  • 生產廠家:滬云光電
  • 產品型號:HYFP-CO2
  • 光源類型:氣體激光
  • 數控系統:高速數字振鏡掃描
  • 工作面長:0-300/+更大
  • 工作面寬:0-300/+更大
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產品描述
產品參數:
名稱 單位/型號/名稱 配置/參數
二氧化碳激光打標機 HYFP-CO2 ?
激光器 氣體激光器 20-200/+定制更高
激光波長 μm 10.64μm
最小字符 mm 0.15
重復精度 mm ±0.002
冷卻方式 - 水冷/風冷
標記范圍 mm 110-300/+定制更大
二氧化碳激光打標機是一種利用Co2氣體激光器打標的設備,其專用激光器具有比較大的功率和光電轉換效率,可連續工作,并且打出的標記清晰美觀,適用于較為美觀的打標。
二氧化碳激光打標機產品特色:
速度快,精度高,打出的標記比較精美,并且環保無污染,還能長時間連續工作。
二氧化碳激光打標機應用行業:
1、服裝行業:可加工皮革,布料;
2、木制品行業:可加工木材、工藝品;
3、塑料行業:可打標PVC環氧樹脂、亞克力、塑膠、薄膜、橡膠;
4、高分子材料行業:可打標玻璃、陶瓷等;
另外,部分金屬制品也可用其加工,但具有局限性,金屬打標,我們建議選擇光纖激光打標機或者多功能激光打標機。
?激光打標機憑借著打標效率高效,打標精度有保障的等優點,已經在工業生產加工領域中占據了主導地位。而對于激光打標機來說,激光打標頭則是其加工的重要武器。在使用激光打標機對工件進行打標時,常常會由于激光打標機出現故障或者操作失誤使得激光打標頭出現故障的現象,導致激光打標機無法正常使用,影響了打標的效率以及造成了生產成本的消耗。下面我們就來說一說激光打標機的激光打標頭常見故障及解決辦法
激光打標機
故障一:無法在數控面板上找到激光打標頭的信號位置。
解決辦法:造成這種現象的原因,常常是由于激光打標頭的信號線出現故障或者斷裂。其次就是數控面板丟失激光打標頭位置的控制信息。這種情況下,就要對激光打標頭的信號線進行維修或者更換。并且及時更新操作系統。
故障二:激光打標機的激光打標頭信息丟失,但是激光打標頭裝置盤接收不到信號,或者通信數控面板對于激光打標頭的通信線路出現了故障或者損壞,這時就要及時對電路進行檢測更換或者維修。
故障三:激光打標機的激光打標頭在打標時出現晃動。
解決辦法:這是由于傳動軸在對激光打標頭進行固定時,固定螺栓沒有進行牢牢緊固?;蛘邆鲃虞S的鎖緊時間沒有達到規定時間要求。這時可以將傳動軸上的固緊螺栓擰緊,并且重新設置鎖緊時間。
很多光纖激光打標機的操作者都發現的一個問題,就是在用光纖激光打標機進行刻字的時候,刻出來的效果非常不規則,使得打標出來的工件達不到使用要求,這是什么原因呢?下面我們就來說一說光纖激光打標機打標不規則有哪些原因
第一個常見的原因可能是鏡片臟了,這個時候去看一下鏡片,如果確實有臟東西,就要及時清洗。清洗的時候可以用棉簽蘸取酒精,在鏡片上擦拭,直到灰塵等東西完全清除,那么打標不規則的情況就會改善。
第二個原因看看光路是不是出現了偏離,如果出現了偏離,就要重新調整光路,然后看一看焦距是否正確,如果不對,要同時調整焦距位置。
第三個原因是打標的速度過快,當打標的速度越快的時候,打標出來的效果就會不規則,所以速度要調整到合適最好。
第四個原因是填充的方式不合理,出現這種情況的時候可以試著去調整填充的效果,比如線間距等等,然后再試試打標的效果。
第五個原因是光纖激光打標機的功率,看一看軟件里功率的百分比設置的對不對。
第六個原因是激光器的損耗,這是最嚴重的一種情況,如果上面五種原因都檢查過沒有問題,就要考慮激光器的損耗了,嚴重的話就需要換新的光纖激光器。
以上就是常見的幾種光纖激光打標機打標效果不規則的原因,希望對大家會有幫助。
光纖激光打標機是一款新型高效,且精度非常高的打標機器,目前已經被廣泛應用于各行各業。在使用激光打標機進行打標工作時,經常會出現光弱的現象,下面我們就來說一說激光打標激光弱的原因有哪些。
原因一、在選擇軟件標記的方法時,沒有選中CW標記方法,導致激光束比較弱。
原因二、在選擇Q驅動器的檔位時,沒有選擇M1檔位,選在了M2和M3檔位。
原因三、焦距調整錯誤,出現誤差,應根據實際加工情況來進行重新調整焦距。
原因四、激光打標機的冷卻箱水溫過高,這時要進行及時更換冷卻水。
原因五、激光沒有打到振鏡中心,或者振鏡的鏡片劃傷。重新調整光路,或者換電流計。
原因六、激光打標機的各個鏡頭或鏡面組成部分,產生了雜質或污漬,對這些鏡頭使用專業設備的清理。
原因七、激光打標機的反射鏡組成部分在反射激光束時出現了偏差,這時調整反射鏡的位置,調整激光束光路。
原因八、氪燈由于工作時間過長,發生老化或電路損壞,及時對氪燈進行更換。
在日常使用激光打標機進行打標工作時,經常會由于一些常見的故障導致激光打標機不發光,無法正常運行工作,下面我們就來說一說,導致激光打標機不發光的原因有哪些
原因一、舊的Q驅動器開關和運行檔位選擇不正確。ON和OFF分別是開關命令,RUN是正常運行命令。
原因二、激光打標機的電路板可能發生損壞狀況,及時更換電路板。
原因三、電路板和驅動器之間的信號連接斷開,這時檢查電路板和驅動器是否發生損壞,及時更換或進行重新連接。
原因四、激光打標機的激光光路發生偏移,這時對光路進行重新設置
原因五、檢查氪燈是否發生損壞,如果氪燈無法進行工作,及時進行更換。
原因六、計算機控制系統或計算機阻塞,重新調整系統或更換計算機。
原因七、檢查激光電源是否發生損壞,如果發生損壞,及時更換電源。
原因八、檢查Q驅動器本身是否發生損壞或者開關是否出現故障,如果發生損壞或故障,及時更換。
在使用激光打標機進行日常工作時,經常會出現激光器連續發光的現象,那么激光打標機連續發光都有哪些原因呢。
原因一、在使用激光打標機時,開啟和關閉激光打標機的順序發生了錯誤,就會導致連續發光的現象出現。
原因二、在開啟激光打標機進行工作時按下的運行按鈕出現了按制錯誤。要時刻牢記,ON、OFF和RUN含義。在開啟激光打標機的驅動器時,正確的方法是按下RUN按鈕
原因三、及時檢查電路板是否出現損壞或故障,如果出現損壞或故障進行及時更換或者維修。
原因四、Q驅動器的開關設置不正確。在激光打標機工作時,Q開關應該打開,激光會發射出。工作完成后,Q開關及時應該關上,鎖定關閉激光器。
原因五、定位軟件可能會因為設置參數錯誤,而對激光器進行重新下達指令,導致連續發光。
原因六、激光打標機的操作系統出現了故障,這時及時更換操作系統或者對操作系統進行重新設置。
原因七、Q驅動器損壞或者出現故障,這時就要及時更換Q驅動器或者對其進行維修。
原因八、Q驅動器的開關失靈,這時檢查失靈的原因,如果損壞就進行更換,如果是電路或者其他故障及時進行維修,使其正常運行。
激光打標機是在對工件進行打標時主要是通過光纖激光器發射出激光,然后經過光纖傳輸裝置傳輸到高速的掃描振鏡上,然后匯集成一道光束實現對工件打標的功能。激光打標機的光電轉換具有很高的轉換比。使用激光打標機可以對一些金屬材料和非金屬材料進行打標工作,應用領域主要是一些高精密打標的工件。激光打標機在工作時經常會出現一些問題,使得打標工作無法正常進行,影響打標效率。下面我們就來說一說激光打標機的常見兩種故障的原因:
一、激光打標機的空氣開關出現跳閘現象。
原因1、檢查激光打標機的打火裝置內是否存在高壓。
原因2、檢查激光打標機的輸出功率是否在額定范圍內。
原因3、激光打標機的主要電路部件出現故障或損壞。
二、冷水機不工作。
原因1、檢查激光打標機的冷水機電路是否出現故障。
原因2、檢查激光打標機的冷水機輸入電壓是否在合適范圍內。
原因3、檢查激光打標機的冷水機是否出現了損壞現象。
在使用激光打標機進行工作時,經常會出現激光打標機打標出來的效果與設置參數之間出現了誤差,打標出來的效果不佳的現象。這種現象的出現,就造成了生產成本的嚴重消耗以及浪費,下面我們就來說一說激光打標機打標出來的效果與設置參數出現誤差的原因有哪些:
原因一:打標材料的材質太過脆弱或者打標圖案沒有事先設計好。
原因二:在使用激光打標機對材料進行打標工作前,沒有根據實際情況將打標的參數與操作系統上設置的打標參數保持一致。這時需要對操作面板上的打標參數進行重新設置。
原因三:激光打標機的操作系統出現了故障或者激光打標機激光頭被損壞,這時就要及時更新操作系統以及更換激光頭。
原因四:激光打標機的焦距沒有落點在材料的打標位置上,這時需要及時調整焦距使得焦距與打標位置保持在一條直線上。
在使用激光打標機進行打標工作的過程中,由于激光器持續發射激光。激光聚集的熱量經過冷卻系統冷卻后,沒有完全散發出去就會造成打標錯位的現象出現。這樣達標出來的工件沒有達到要求就會造成生產成本的浪費,除了散熱原因之外,還有其他原因也會造成激光打標機打標錯位。下面我們就來說一說激光打標機打標錯位的原因有哪些:
原因一:激光打標機的振鏡在打標過程中出現了晃動現象,這是由于振鏡的擰緊螺絲沒有被擰緊。這時就需要停止激光打標機正在進行的工作,對振鏡進行牢牢固定,擰緊螺絲。
原因二:激光打標機的數控操作系統以及激光打標軟件出現了故障,或者混進了病毒。這時就需要對激光打標機的數控系統進行重新設置或者更新系統,及時刪除病毒以及更換或者更新打標軟件。
原因三:激光打標機的聚焦位置沒有與工件實際打標的位置進行重合,距離出現了誤差,這時就要及時調整焦距與打標位置之間的參數。
原因四:激光打標機的振鏡出現了故障或者損壞,這時就要對振鏡進行維修或者進行更換。
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