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手持式激光焊接機
3000W手持式激光焊接機
HYGD-2000W手持激光焊接機
手持式激光焊接機
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HYGD-2000W手持激光焊接機

手持式激光焊接機

日期:2021-05-23 來源:www.yattendonparish.com 點擊:2461次
  • 生產廠家:滬云光電設備股份有限公司
  • 生產廠家:滬云光電
  • 產品型號:HYGD-HW
  • 光源類型:光纖激光器
  • 數控系統:-
  • 工作面長:-
  • 工作面寬:-
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產品描述
產品參數:
名稱 型號/參數/配置
手持式激光焊接機 HYGD-HW
光纖接口 QBH
功率范圍 1000-3000W(可調節)/自選
激光波長 1064nm
光斑調整 0-4mm可調
功率調節范圍 10%-100%
控制選擇 點-線-圈
定位方式 紅光、外角自動焊接裝置
冷卻方式 內置水冷
輔助氣壓 <1.0Mpa
電力要求 AC220V±15%,50/60HZ
主機尺寸 L1040*W600*H1200mm
手持式激光焊接機是一種靈活的焊接設備,可以手持焊接,支持同種與異種金屬材料焊接,對微小型零件更友好,焊接精細,焊縫平滑自然。
滬云光電設備股份有限公司激光焊接機支持高效精密焊接,利用高能激光束聚焦加熱材料表面,使其內傳導熔化形成熔池,冷卻后會形成牢固的焊點和焊縫,并采用公司自主專利技術,提升焊接精度強度和效率。
滬云光電設備股份有限公司手持式激光焊接機產品特點:
1、融入自主專利技術,精度更高,強度更高,效率更快;
2、比傳統的焊接方式節能省電,加工成本降低;
3、焊縫平滑漂亮,對原件影響更??;
4、采用光纖激光器,光電轉換效率高,焊點均勻,熔深好;
5、支持各種焊縫工件和焊接方式,支持不規則形狀焊接;
6、多重防護,手持焊接,符合工業需求;
7、可配置多種角度噴嘴,多規格送絲嘴,滿足不同產品焊接需求。
適用材料:
本設備適用于不銹鋼、碳鋼、金、銀、各種規格合金等,以及等同材料或異種材料焊接。
應用行業:
手機行業、醫療器械行業、鐘表行業、電子行業、通信行業、金屬制造行業。
激光焊接機
在激光焊接工藝出現前,一直使用的是傳統焊接工藝,它有很多的缺點,比如焊接痕跡粗糙明顯、焊接效率低、手動焊接位置不準確、不易控制、浪費材料等。而激光焊接工藝出現后,這些由傳統焊接工藝暴露出來的缺點都得到了改善,對于一些難以加工的材料,使用激光焊接機都可以輕松勝任,目前激光焊接機的焊接工藝主要有兩種類型
一、傳導焊接模式
當激光焊接機在工作時,激光由激光器發出,不同的功率通過計算會使激光從不同的渠道傳導到材料表面,這就是傳導模式
傳導模式的主要特點就是通過使用不高的激光密度照射到材料需要焊接的位置,將激光散發的熱量從材料表面傳導到更深的位置,這些熱量使焊接表面融化,然后將兩個焊接面結合起來。
傳導模式焊接也會由于操作不當而引起一些瑕疵,比如焊接痕跡會明顯過大,焊接位置的深度不夠等,這些問題都可以通過特定的方式解決,可以提升激光的功率或者縮短焊接的縫隙。
二、鎖眼模式焊接
鎖眼模式焊接會在工件焊接表面增發出一個洞,這個洞形狀如同一只眼睛,因此叫做鎖眼模式焊接。這個洞不用擔心,會在金屬材料表面冷卻后自然消失。與傳導模式相比,鎖眼焊接模式會更深入焊焊接位置,焊接更牢固,而且焊接過后的工件的使用質量更高。因此鎖眼模式焊接更受大家喜愛。
不管是傳導焊接模式還是鎖眼模式焊接,都要依據材料的性質以及使用用途來確定使用哪種焊接方式,兩種方法各有優勢,大家要依靠實際情況來選擇
激光焊接機作為焊接設備,相比傳統焊接工藝,它有很多優勢,比如更安全,更高的靈活性等。激光焊接機可以把由激光器發出的激光通過光纖傳遞到材料表面,然后激光形成的高溫對材料進行焊接。激光焊接技術有很多優勢,下面總結了以下幾點供操作者參考:
一、使用無隱患
激光焊接機使用的環境必須沒有塵埃污染,因此他是在一個絕對封閉的防護罩內進行工作,因此工人在作業時有了更安全的保障。
二、可以焊接多種材料
傳統的焊接工藝必須通過焊槍接觸到焊接材料表面,而且需要施加力量及進行焊接,因此在焊接材料上有著很大的局限性。而激光焊接技術的出現則改善了這一狀況,
對于常見的金屬材料或非金屬材料都可以使用激光焊接機進行焊接。
激光束焊接時溫度可調節,不同的功率發出不同的溫度,而且穩定,所以使得焊接更容易。
三、焊接形式無要求
激光焊接技術作為一種先進的焊接技術,它使得焊接的精確度更高,焊接的速度更快,而且對于焊接材料的焊接形式沒有特定的要求,所以在焊接過程中,不必擔心是否會造成工件損壞或者出現不好焊接的情況。
四、節省加工成本
激光焊接在加工時可調節激光束的大小,能量損耗小,事先設定好位置及參數,就能精準焊接,而且后期的二次加工工序就可以完全拋除,這樣無論是人力成本還是加工成本都大大的節省了下來。
在當前的工業領域加工生產中,鋁合金作為主導材料,在其中起著無可替代的作用。鋁合金的質量密度高,但是重量卻很輕,并且韌性很好,強度特別高。特別適用于工業領域加工生產中的大部分需求。
使用傳統的焊接技術對鋁合金進行焊接,可能會由于溫度不足而導致鋁合金焊接變形,或者焊縫過大,造成焊接處不牢固的現象。而使用激光焊接機來對鋁合金進行焊接就不用擔心這些缺點的出現。下面我們就來說一說激光焊接機焊接鋁合金材料的優點主要有哪些
一、激光焊接機發射出激光使用激光中聚集的熱量,對鋁合金材料進行焊接,由于激光聚集熱量集中,熱輸入的效率十分高,照射在鋁合金的表面。熱影響的區域就特別窄,所以焊縫特別細。
二、激光焊接機在焊接時由輔助氣體幫助進行冷卻,所以所以冷卻速度快,極大提高了生產效率。
三、采用數控系統進行激光焊接,焊接的精度十分高。不用人工憑經驗去進行焊接位置的把握,焊接出來的工件保持外觀整潔美觀,對于二次加工以及后續的加工工序十分友好。
四、焊接時靈活方便,不局限于環境的限制。在室內室外都可進行焊接。
在日常的工業加工生產中,鋁合金是一種使用最廣泛的材料之一。使用鋁合金進行加工生產,它的質量密度較高,但是重量不高,而且容易做成各種造型,并且不易被損壞。因此鋁合金材料被廣泛應用于各行各業。在將鋁合金材料加工成工件時使用最多的加工方法就是焊接。傳統的焊接方法在焊接鋁合金材料時,往往由于其焊接工藝比較落后,造成焊接質量低,焊接不牢固等。因此使用激光焊接機來對鋁合金材料進行焊接,已經成為當前加工工業中主要的焊接手段。下面我們就來說一說使用激光焊接機焊接鋁合金材料的優點
優點一、激光焊接機采用激光對鋁合金進行焊接,而激光可以聚集大量的熱量,因此可以保證其能量密度。這樣使得在焊接過程中對鋁合金材料造成變形的影響幾乎沒有。而且啊焊接時產生的熔化深度比較大,對于焊接后的工件進行二次加工比較友好。
優點二、激光焊接機在焊接鋁合金材料時,激光聚集熱量對鋁合金進行焊接,其熱量聚集快,而且冷卻的速度也比較快,在焊接過后造成的焊縫比較小,不影響鋁合金材料二次加工和外觀整體形象。
優點三、傳統的焊接技術需要使用電極,而且增加了加工的時間以及成本的消耗,激光焊接機就可以避免這些缺點。
優點四、傳統的焊接技術,在進行焊接時需要真空的環境來進行焊接,這樣就會受電磁的影響,而且還會產生X光,對加工工件造成不良影響。使用激光焊接機就可以使用輔助氣體來進行焊接,完美的避開了這些不良條件的影響。
優點五、傳統的焊接技術焊接工藝有限,在焊接時不能將鋁合金材料焊接在密閉的物體內,而激光焊接機則可以做到。
了解激光焊接機的組成配件的結構和功能是操作者的必修課,下面我們來介紹激光焊接機的組成配件的功能:
配件一:激光焊接機的輔助氣體和噴嘴裝置
激光焊接機的輔助氣體分為惰性氣體以及氧氣,使用輔助氣體的主要功能就是用來保護激光在加工工件的過程中,防止造成污染以及對激光器進行冷卻。激光會聚集大量的熱量,這些熱量使得工件表面進行熔融,產生融池,使激光焊接機能夠將工件焊接在一起。因此輔助氣體是必不可少的輔助工具。而噴嘴裝置則是將激光進行匯集,改變激光的發射狀態,根據實際的加工要求來調整合適的激光束。
配件二:激光焊接機的工件固定裝置
在使用激光焊接機對工件進行焊接時,工件需要牢牢緊固在工作臺上,如果工件沒有固定好,則在加工過程中由于其他原因會導致工件進行移動,造成焊接不精準的狀況出現。而固定工件主要是用激光焊接機的夾具裝置來對工件進行固定。
配件三:激光焊接機的冷卻裝置
除了使用輔助氣體來對激光焊接機的重要配件以及焊接過程中工件進行冷卻。還有一些專門的冷卻裝置也可以使用。比如水冷以及風冷等冷卻設備。
隨著工業生產技術的發展,以及人們對于精細產品日益旺盛的需求,傳統的工業焊接技術已經無法滿足市場的需要。傳統的工業焊接技術主要使用比較堅硬的物體在加工材料表面進行焊接,往往焊接出來的材料精度不高,而且焊接痕跡嚴重,影響美觀。因此,使用激光焊接設備來對工件進行焊接,逐漸取代傳統的焊接技術已經成為不可逆轉的趨勢,下面我們就來說一說激光焊接機相較于傳統的焊接設備具有哪些優勢?
優勢一:傳統焊接技術難以對工件進行焊接的部位使用,激光焊接機可以輕松焊接。
在對加工材料進行焊接時,由于實際的加工情況不同,以及材料的加工形狀不同,因此,一些比較難以焊接的部位使用傳統的焊接技術就無法進行焊接,而使用激光焊接機來進行焊接,則不局限于材料的形狀以及焊接部位。
優勢二:使用激光焊接機可以實現自動化焊接來對工件進行加工。
激光焊接機的原理是使用激光聚集的熱量在工件的表面產生熔池,并逐漸深入到工件的內部使得焊接的工件可以熔融在一起,因此焊接出來的工件焊縫小,并且可以保持工件的外觀完整性,而在焊接前,只需在激光焊接機的數控面板上輸入焊接參數,就可以實現材料的自動進給以及自動化焊接。因此,大大節省了生產成本,提高了工作效率。
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