圓管激光切管機激光器采用紫外光，紫外光之所以優于紅外光波以及可見光波主要是由于紫外激光直接破壞連接物質原子組分的化學鍵，這種被稱為“冷”過程的方式不產生對外圍的加熱而是直接將物質分離成原子，而不破壞周圍環境。紫外激光器具有波長短，易聚焦，能量集中，分辨率高等優點。由于其加工精度高，線寬窄，品質高，熱影響區域小，長期穩定性好，可加工各種不規則圖形和異性圖案，主要應用于精細微加工，尤其是高品質鉆孔、切割以及劃槽處理，目前已在金屬、半導體、陶瓷、玻璃以及多種高分子材料上進行了成功應用。DPSSLP-UV-3/5 系列激光器（3W/5W），為端面泵浦結構的全固態紫外激光器。超穩的緊湊型諧振腔結構，具有電光轉換效率高、光束質量好、可靠性高、一致性好、壽命長、免維護運行等優點。采用腔體內臵 LD 技術，避免光纖對出光的影響，同時客戶安裝調試極其方便
操作激光器設備時，必須佩戴安全防護眼鏡。要根據激光設備發射激光波長合理的選擇安全防護眼鏡。如果該設備是一個激光可調諧或拉曼產品，它會發出超出該設備激光器正常輸出波長范圍的激光，防護時需要針對該現象進行相應的安全防護。激光安全防護眼鏡應以能夠屏蔽激光器設備發出的整個波長范圍內的激光為標準進行選用。
光學操作須知
1、電源啟動時，千萬不要直接對視激光器出光孔。
2、避免激光器以及相關光學輸出器件擺放位置與眼睛處于同一個水平線上。
3、激光器輸出口配備安裝激光束外殼。
4、確保激光器開啟前取掉激光器的尾蓋，否則會造成激光器光纖輸出頭不可逆轉的損毀。
5、保證個人安全防護裝備特性能滿足對該激光器輸出功率和波長要求。
6、激光器的放置空間的門需帶有聯鎖控制，加貼警告標識，標識限定操作激光器安全區域。
7、不能在黑暗的環境中使用激光器。
8、在沒有安裝光耦合光纖或光輸出連接器情況下，不要開啟激光器。
9、進行光纖或切割頭等部件的安裝時候，嚴禁開啟激光器。進行調試校準及調焦工作時候，請在低功率輸出條件下進行，調試完成后，慢慢增加到高功率。
10、不要在開啟激光的時候，進行安裝或卸載切割頭或準直器等。
11、安裝和拆卸切割頭或準直器時，一定要確保激光器已關閉、電源已斷開方可進行。
注意：
◎ 激光器連接外部準直聚焦輸出裝置使用時，請確保所連接準直聚焦裝置的所有光學部件清潔無污染，整個輸出光路系統中沾染的灰塵和污染不僅會損壞外部準直聚焦系統，還會損傷激光器自身增加激光器安全使用風險。為安全起見，建議定期及時檢查外部準直聚焦系統所有高功率激光經過部件，做到及時檢查、及時清潔、及時更換。
◎ 鏡片的清潔檢查流程請參閱“光纖連接器檢查和清潔指南”。
◎ 激光器切割作業時，可能會產生炙熱或熔融的金屬碎顆粒。如果，在作業操作中產生了這些碎顆粒，請務必警慎小心。
激光切管機在對加工管材進行切管作業時，經常會由于操作不當而出現激光切管機碰撞的現象出現，而出現這種現象就會造成激光切管機各個機械組件出現故障或者切管時的精度不準確，從而造成激光切管機的損壞以及生產成本的浪費。下面我們就來說一說激光切管機出現碰撞是由哪些原因造成的：
原因一、沒有根據實際的切割情況選擇合適的切割噴嘴。
原因二、在切割前數控系統上設置的切割參數出現了錯誤。
原因三、在激光切管機的工作臺上固定好管材后，沒有按照事先設置好的初始切割位置對管材進行切割。
原因四、在激光切管機切割時激光噴嘴快速運動沒有按照在數控系統上設置好的管材坐標系進行往復運動，這時就要停止激光切管機的切割工作，進行調整。
原因五、激光切管機在加工后，數控軸控制激光噴嘴進行移動，移動的順序與設置好的參數不一致。
在日常的加工生產中，激光切管機可完成切割切孔等多種對管材切割的操作。由于激光切管機的生產效率很快，所以被廣泛應用于各行各業。正確的操作激光切管機進行切割生產，可以增強激光切管機的切割精度，延長激光切管機的使用壽命，下面我們就來說一說激光切管機的正確操作步驟：
步驟一、在激光切管機進行切割作業前，對激光切管機的各個功能系統進行詳細檢查。
步驟二、激光切管機通電后，使激光切管機先運行一段時間，確定各個加工系統的參數都正確無誤后再開始進行切割作業。
步驟三、在對工件進行切割操作前，一定要把管材牢牢固定在工作臺上，避免加工過程中管材出現松動，造成管材的損壞以及激光切割頭出現磨損等問題。
步驟四、在進行自動進給切割管材時保護好人身安全，操作人員必須遵循安全操作規則來進行操作。
步驟五、更換激光切管機的激光切割頭時，一定要使激光切管機停止運轉，再進行操作，避免發生人身安全事故。
步驟六、激光切管機作業完成后，及時對激光切管機進行清理和保養維護，避免影響激光切管機下次加工的正常使用。
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