光纖激光切割機的焦點精確控制使得其具有很多的優點，比如切割效率快、切割精確度有保障，切割質量高等。那么什么是焦點控制呢？其實也叫調焦。在使用人工調焦的年代，焦點精度控制通常準確度不高，因此自動對焦技術應運而生。由于切割材料的不同，和激光切割機鏡片尺寸的不一樣，所以焦點位置也隨之改變，要想保證激光切割出來的工件精度高，質量有保障，必須依據實際情況來調整光纖激光切割機的焦點位置，下面就介紹下光纖激光切割機焦點位置調整的方法：
一般使用切割焦點聚焦在工件內的方法時，通常是用來切割一些常見的金屬材料。使用這種方法，使得焦點不在切割表面上，切割點的直徑小于切割寬度，而且光束聚集效果好，溫度高，因此適用于常見的金屬材料切割。
激光具有一些獨特的特點，這可能會引起一些安全危害，以至于不能簡單的當作其他光源看待，所有的操作或靠近激光器的人員必須要注意到這些特殊的危害。
為了確保操作安全和最佳的使用性能，在對激光設備進行操作、維修和服務等各個過程中預防出現安全問題，本文總結了以下幾點措施供操作者參考。
電氣操作須知
1、確保設備外殼良好的接地，接地回路中任意點的中斷都可能會導致人身傷害。
2、與設備相連的電源，請務必確認已經連接了保護地。
3、為進一步降低火災的危險，更換線路保險絲（如果有必要）只能是同類型且同等級，不能使用其他保險絲或材料代替。
4、確 保 激 光 器 輸 入 交 流 電 壓 為 正 常 交 流 市 電 電 壓（ 三 相 四 線， 標 準380VAC），且接線正確，任何錯誤的接線方式，都有可能會造成人身或設備的傷害。
5、設備內部沒有操作者任何可以維修的零部件，所有檢修作業需要創鑫激光股份有限公司的專業人員完成。
6、請勿卸下機殼，擅自拆裝激光器和破壞相關標簽，這會造成觸電或灼傷的危險，任何私自拆裝后的產品都不再享受保修權利。
警告：
◎ 激光器的輸入電壓為三相交流電（380V AC），存在觸電電擊的危險。所有相關的電纜和連接線都存在潛在危害。
激光器操作環境要求
為了確保激光工作區安全，應當使用合適的外殼。這包括但不限于激光安全標志，聯鎖裝置，相應的操作人員需要經過一定的考核培訓，知悉激光操作的常規安全規范。
同時，重要的是，輸出組件安裝不要與眼睛同一水平。
由于激光和金屬材料的相互作用，會產生高強度的紫外線或可見光的輻射。應確保激光器加有保護罩，從而避免輻射對眼睛或身體的其他部位造成損害。
安全信息
按照如下的措施操作，以期延長激光器的使用壽命：
1、激光器不要暴露在高濕度的環境下。
2、設備配有冷卻風扇，需要您確保激光器有足夠的氣流來冷卻設備，并確保通風孔暢通。
3、在高溫下運行設備會加速老化、或增加電流閥值、降低激光器靈敏度和轉換效率。如果設備過熱，請不要使用，并向創鑫尋求幫助。
4、確保工作區域適當的通風。激光和工作表面之間的相互作用，會由于高溫產生氣體、火花和碎片，可能會構成額外的安全危害。
注意：
◎ 不小心謹慎的操作設備，可能會對設備造成意外損壞。
在汽車行業飛速發展的情況下，越來越多的汽車制造商開始選用激光切割機來進行生產制造。傳統的切割工藝效率低，并且切割出來的工件精確度不高，使得加工出來的汽車零部件往往得進行二次加工才能組裝生產，造成成本消耗，激光切割機的出現改善了這一狀況。無論是小型汽車，還是大型汽車等汽車制造廠商都開始使用激光切割機進行對工件的加工，使得難以加工的零部件變得簡單起來。激光切割機所具備的優勢是傳統切割技術所不可替代的，那么，激光切割機在汽車制造業中的優勢主要有哪些呢？
一、適用于各種汽車零部件的加工
而且不局限汽車材料的限制，使用激光設備對汽車零部件加工，以往各種難以切割的工件材料都可以輕松切割。
二、激光切割機切割精度的誤差小
使用激光設備進行切割，相比起傳統切割工藝。它的加工精度誤差更小，使得加工的工件不需要進行二次加工，大大節省了加工的工序和時間
三、切割縫隙變小
激光切割機的切割精度更高，切割使表面產生的毛刺現象幾乎不會出現，而且大大節省了生產成本
四、切割靈活度更高
可以將不同材質不同形狀的材料堆疊在一起進行同時切割，而且產生的邊角料也是形狀規則完整，可以進行二次加工。
五、減小切割表面的粗糙度
相比起傳統的切割工藝，激光切割機切割材料時，其切割表面規則平滑，對于需要進行組裝的工件和進行二次加工的工件來說，節省了后續的加工步驟。
6.可控制激光切割溫度
在進行激光切割前，向數控系統輸入激光切割光束的參數和指令，可以對激光切割光束的功率進行調控，進而調整激光切割的溫度，使激光切割物體表面不會出現熔融狀態，減少了不必要的浪費。
激光切割機在切割零件時，可以對其切割擋位進行方便的調整，因此深受眾多加工廠商的青睞。在正常使用激光切割機進行切割作業時，經常會出現激光切割機的檔位難以提上去的情況，使得激光切割機在切割生產時效率低下。下面我們就來說一說激光切割機切割檔位提不上去的原因有哪些：
一、操作人員操作失誤
不正確的操作不僅使激光切割機產生損害，也會使切割零件的精度不準確。而且會造成激光切割機切割檔位提不上去的情況出現。而且也會因為操作人員的不熟練，對激光切割機的結構不熟悉，甚至會出現提檔失誤或者提錯檔位的問題出現，所以要對操作人員進行激光切割機的操作培訓。
二、強行提擋導致擋位傳動裝置受到損害
激光切割機的結構非常簡單，并且操作十分方便，所以常常會忽略對于檔位的控制。當出現檔位難以提上去的情況時，就容易加大力度強行提擋。這時擋位的傳動裝置就會受到損害，導致提不上擋。
為您做更有品質的產品質量先行 信譽至上 客戶為本
00:19
00:22
00:42
00:37
