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單臺面光纖激光切割機
6000W單臺面光纖激光切割機
HY-4020CS單臺面光纖激光切割機
新型高精度單臺面光纖激光切割機
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新型高精度單臺面光纖激光切割機

單臺面光纖激光切割機

日期:2021-05-23 來源:www.yattendonparish.com 點擊:2368次
  • 生產廠家:滬云光電設備股份有限公司
  • 生產廠家:滬云光電
  • 產品型號:HY-CS
  • 光源類型:光纖激光
  • 數控系統:CYPCUT
  • 工作面長:0-6000mm/自定
  • 工作面寬:0-3000mm/自定
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產品描述
產品參數:
名稱 型號 選配
單臺面光纖激光切割機 ?HY-CS ?滬云光電
?激光器 ?1000W-20000W+更高 ?創鑫/IPG
?X軸行程 ?1500-3000mm ?可自定
?Y軸行程 ?2000-6000mm ?可自定
?z軸行程 ?100-220mm ?
?最大加速度 ?0.8G ?
?激光切割頭 ?自動調焦 ?國產/進口
?定位 ?自動巡邊 ?
?
傳動系統
?
?精密齒輪齒條 ?LEAN
?減速機 ?BEITTO
?導軌 ?HIWIN
?數控系統 ?專用切割系統 ?cypcut
工控機 研宏/致勝
?伺服系統 ?驅動+電機 德國lean-motion
比例閥 SMC 日本
X/Y軸定位精度 0.05mm/m 單平臺
X/Y軸重復定位精度 ±0.03mm 單平臺
滬云光電設備股份有限公司單臺面光纖激光切割機聚焦準確,精度更高,可加工碳鋼銅鋁不銹鋼及鈦合金等金屬板材,產品融入專利技術,切割無變形、切口光滑有光澤,亮面切割無渣無毛刺 。
單臺面光纖激光切割機是一種靈活的機型,加工操作更為簡單且價格經濟實惠,性價比很高?;谧灾鲗@夹g制造,應用范圍更廣、工藝更加靈活、加工精度畢竟傳統機械切割更好、加工的產品更好,且能快速簡單加工配置數控系統可智能生產和自動生產,并且大幅降低了勞動力。
該產品升級版為雙交換臺面光纖激光切割機,該機型配有獨立高低交換平臺,可以實現物料交換,達到連續切割作業。
產品特色:
1、快速亮切,可以達到無毛刺無掛渣,切面亮色光滑。
2、切割靈活無局限,可薄板切割、快速切割、小孔切割。
3、噪聲小、無污染。
4、實現細膩切割,精度更高。
5、效率和速度更高,可以達到傳統切割方式的10倍以上速度。
?激光切割機
?隨著科技的進步,如今高新技術設備在市場上的份額占比越來越大。
為了提高生產的效率,節約生產的成本,確保產品生產的精度,越來越多的生產廠商開始將注意力放在高新技術設備上,以期為生產制造業帶來新鮮活力。傳統機械切割生產具有很大的弊端,例如,生產過程中需要手動調整精度,生產出來的產品往往有很大的瑕疵,外形也不美觀,而且生產效率低下,會造成材料的嚴重浪費。而高新技術切割設備的出現,為切割制造行業注入了新鮮活力,一些傳統切割技術難以解決的難題,通過高新技術切割設備得以輕松實現,如今大部分生產制造商開始引進
高新技術切割設備,取代傳統機器,節約了生產成本,保障了產品質量。
光纖激光切割機作為最先進的切割設備,切割工藝自然不用質疑,采用最先進的技術,使得切割效率更快,雖然成本造價相比傳統切割機械更高,但是其創造出來的生產價值也高于傳統切割機械。在切割一些難以進行切割的材料時,傳統切割機械無法勝任,光纖激光切割機則毫無壓力,而且生產出來的產品精美質量有保障。對比傳統切割機械,光纖激光切割機絕對是切割產業生產廠家的不二首選。
眾所周知,技術越高、效率越高、新設備越多,成本越高,但效率與其價值成正比。光纖激光切割機是最好的切割設備之一,其切割技術也是一流的,但與其他切割設備相比,其成本相對昂貴。一些機械切割,尤其是一些硬而大的切割物體,往往需要使用這種高效的光纖激光切割機。對于一個機械切割廠來說,進口這樣的設備自然成本很高,比一些傳統的切割設備貴很多,但是成本高也是有原因的。畢竟可以保證質量,提高效率。
光纖激光切割機雖然比一些傳統的切割切割設備花費更多,但是其創造出來的價值能夠完全抵消購買設備的花費。
一些生產廠家僅僅考慮購買設備成本,選擇使用傳統的切割設備,雖然節省了大筆購買花費,但是從長期消耗的成產本來看,往往得不償失,生產中浪費的材料成本超過了購買設備的花費,而光纖激光切割機的高效快,高精確度的特點使得越來越的生產廠家作為首選,降低了消耗成本。
激光器出光控制主要通過 GATE 信號來控制出光與否;而其出光具體頻率、功率等參數則是通過 PWM 信號來控制,主要是改變 PWM 中的頻率周期以及占空比。
占空比:即輸出的 PWM 信號中,高電平保持的時間與該 PWM 時鐘周期的時間之比。
例如:一個 PWM 的頻率是 50KHZ,那么它的時鐘周期就是 20μs,如果高電平出現的時間是 6μs,那么低電平的時間肯定是 14μs,那么占空比就是 6:20,也就是說 PWM 的占空比就是 3:10。
其中在某一頻率值下,激光器 PWM 信號中高電平為 1us 時對應 ADJUST=100%,代表該頻率下功率最大值、光脈寬最小、峰值功率最高,增大高電平脈寬(即減小 ADJUST值),該平率激光器功率下降、光脈寬增大;通過 PWM 信號(給 Q 驅動的信號)的頻率、占空比值,即可實現對光脈沖的頻率、功率、脈寬的控制。
1 GATE 控制方式
當激光器處于 GATE 模式控制下,只需要接一根 BNC 接口的屏蔽線到 GATE 接口,另一端連接至上位機相應接口,即可實現激光器控制。此時,用戶不能選擇 QS-EXT 模式,否則激光器不出光。
GATE 信號接口懸空或者低電平時,激光器實現出光,其他狀態為很微弱的指示光;該模式下,激光器的電流、頻率、PWM(脈寬調制)由激光器電源控制箱內部提供,可在前面板進行參數更改。
2 外部 TRIG 控制方式
當激光器處于外部 TRIG 控制模式時,可實現激光器的頻率、PWM(脈寬調制)外部控制。這時,用戶需求選擇 QS-EXT 模式,將 TRIG 線與 GATE 線用帶 BNC 接頭的屏蔽線連接至上位機相應接口。(推薦用戶在該模式下工作)
光纖激光切割機的使用非常方便快捷,但對于那些剛接觸的朋友來說還并不熟練。光纖激光切割機的操作其實很簡單的,光纖激光切割機由于采用全電腦自動化操作,在切割過程中需要注意的操作細節較多。下面就為大家簡單介紹一下光纖激光切割機操作流程。?
光纖激光切割機的操作流程:
1、先將配電箱內的開關關閉;?
2、在配套的數控系統上解開電源鎖。將電源按鈕打開給CNC供電。打開電源后,操作面板上的指示燈就會亮起,檢查是否有異常情況出現;?
3、CNC就會做一個自我檢查,如果有錯誤信息就會將其顯示出來;?
4、將伺服柜關閉,然后打開伺服系統,給伺服系統供電。轉動脈沖按鈕,對濾筒進行反沖,檢查是否出現異常情況;?
5、對光纖切割機做試運行檢測,檢測光纖激光機各部位是否可以正常工作;
6、在切割工作進行前,要事先做好噴粉劃線的準備工作,而且注意防止鋅粉爆炸,保護自身安全;
7、在切割進行時,一定要固定好切割工件的位置,而且一定要注意切割工件的厚度,不要超過刻度表的范圍;
8、開始切割后,當發生一些緊急情況時,按照使用說明書進行處理。
在使用激光切割機進行工業生產加工時,我們要根據實際的加工情況來對激光的飛行光路進行調整,從而保證在加工時的精準度以及加工的效率。但是常常會出現由于長時間使用激光切割機進行工作,使得激光切割機沒有休息啊機器負載較高,使得光路出現了位置的誤差,影響了切割的精度和效果。下面我們就來說一說如何對激光切割機的激光飛行光路的位置進行調整
調整一、激光切割機在啟動后,激光器發射出激光,一定要使發射出的激光照射在第一反射鏡面上。如果激光照射在其他的位置,就要調整第一反射鏡,使得激光能夠照射在其上。
調整二、當激光器發射出的激光照射在第一反射鏡面后,第一反射境會反射激光,使得激光照射在第二和第三反射鏡面上。如果第二第三反射鏡面上沒有激光出現,則要對第二第三反射鏡進行位置的調整。
調整三、在測試激光照射的位置精準度時,可以先使激光頭移動至右上角照射出光斑,記錄下光斑的位置,然后再將激光頭移動至左上角照射出另一光斑,觀察兩個光斑是否處于同一位置,如果處于同一位置,則說明激光的精準度沒有誤差,如果沒有處于同一位置。需要進行激光頭位置的調整。
調整四、激光器在發射出激光后檢查激光照射出的光斑是否聚焦在聚焦鏡的中心位置。如果沒有在中心位置上出現光斑。則要對激光頭和聚焦鏡進行位置的調整。
在使用激光切割機對切割工件進行切割時,如何提高激光切割機的切割速度,一直以來是眾多加工廠商首要關注的問題,提高激光切割機的切割速度就是提升切割效率,從而可以在更短的時間內切割更多的工件,降低生產成本。下面我們就來說一說如何提高激光切割機的切割速度
方法一:操作人員必須系統的學習如何操作激光切割機,仔細閱讀激光切割機的使用手冊,熟練的掌握激光切割機的功用。
方法二:在進行切割操作前,事先依據實際的加工要求以及材料的性質,針對性的設計切割方案,提前測量好加工數據,在激光切割機的數控操作面板上設置好正確的加工參數。
方法三:對于比較薄的切割材料,可以將材料疊放在一起,用操作臺上的固定裝置固定好,然后調整激光切割機的切割功率,使得激光切割機可以同時間內對多個工件進行切割。
方法四:提前試機,對于待切割的材料工件,先使用邊角料來進行試機,在試機的過程中逐漸調整激光切割機的切割角度、切割功率以及激光切割頭的發射激光的激光束數量和大小,保證激光切割機在對該材料的工件進行切割時可以保證切割參數時最合適的,這樣可以有效地提升激光切割機的切割速度。
在使用激光切割機進行對工件進行切割作業時,正確使用激光切割機進行工作。有利于提高切割工件的精準度以及增加激光切割機使用的壽命,下面我們就來說一說激光切割機工作時要注意的安全事項
安全事項一、在使用激光切割機進行工作時,一定要注意自身的人身安全,按要求穿戴好操作服。
安全事項二、激光切割機在切割時一定要固定好工件,否則會影響切割工件的精度,在固定工件時一定要按操作來進行固定,使用專門的固定工具。
安全事項三、激光切割機采用的是自動送料系統,不需要人工進行工件的進給,所以對于切割不同材料的工件時,一定要根據實際情況來對激光切割機送料的速度進行調整。
安全事項四、激光切割機在切割時會產生一些切割材料的粉末屑,要及時清理這些粉末,避免激光切割機在切割時產生的粉末會影響切割材料的準確度。
安全事項五、在激光切割機進行切割作業時一定要保持操作員時刻在激光切割機旁邊進行隨時調整。以免影響激光切割機在切割作業時出現故障。
安全事項六、在激光切割機切割作業完成后將激光切割機調整至初始狀態。并及時對激光切割機進行維護和清理,避免影響激光切割機下次切割作業時的正常使用。
安全事項七、激光切割機在切割作業時,禁止使用手去觸摸切割工具。以免對人身安全造成威脅。
在日常使用激光切割機進行工業加工對工件進行圓孔切割時,經常會出現切割的圓孔孔面不規則的現象。造成這種現象的原因有很多,下面我們就來說一說激光切割機切割圓孔孔面不規則的原因主要有哪些
現象一、使用激光切割機對工件進行圓孔切割時,切割的孔面不圓
原因1.激光切割機切割圓孔的切割頭與工件的角度以及位置沒有調整好,在切割圓孔時出現了誤差。
原因2.在擴孔時,沒有對擴孔余量計算好。使得與加工之前的參數之間出現了誤差。
原因3.沒有將工件固定好,在切割圓孔時由于切孔的轉動使得工件在切孔過程中出現了移動,導致了切割圓孔孔面形狀不規則。
現象二、切割圓孔的內表面和外表面出現不規則形狀
原因1.在激光切割機切割圓孔時,切割頭的移動裝置沒有設置好移動參數。
原因2.切割工件材料表面有氣孔或一些雜質,造成了切割圓孔的形狀不規則。
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