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高精度光纖激光切割機
1000W高精度光纖激光切割機
HY-G-1500W高精度光纖激光切割機
高精度光纖激光切割機
1000W高精度光纖激光切割機
HY-G-1500W高精度光纖激光切割機

高精度光纖激光切割機

日期:2021-05-23 來源:www.yattendonparish.com 點擊:1939次
  • 生產廠家:滬云光電設備股份有限公司
  • 生產廠家:滬云光電
  • 產品型號:HY-G
  • 光源類型:光纖激光
  • 數控系統:CYPCUT
  • 工作面長:自定
  • 工作面寬:自定
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產品描述
產品參數:
名稱 型號 選配
?高精度光纖激光切割機 ?HY-G ?滬云光電
?激光器 ?500W-15000W+更高 ?創鑫/IPG
?X軸行程 ?0-2000mm 多為小幅面
?Y軸行程 ?0-3000mm 多為小幅面
?z軸行程 ?100-220mm ?
?最大加速度 ?0.8G ?
?激光切割頭 ?自動調焦 ?國產/進口
?定位 ?自動巡邊 ?
?
傳動系統
?
?精密齒輪齒條 ?LEAN
?減速機 ?BEITTO
?導軌 ?HIWIN
?數控系統 ?專用切割系統 ?cypcut
工控機 研宏/致勝
?伺服系統 ?驅動+電機 德國lean-motion
比例閥 SMC 日本
X/Y軸定位精度 0.05mm/m ?
X/Y軸重復定位精度 ±0.03mm ?
高精度光纖激光切割機是一款為精度而定制設計的激光切割設備,產品定位為滿足各類精密加工,可加工各種精密零件、配件,切割精度更高,原材料無變形,誤差極小。
高精度激光切割機產品特色:
全機身細節做工處理,制造工藝苛刻,選用進口精密齒輪齒條配合更穩定的減速機精準定位,全自動自動變焦切割頭。
激光切割機
?傳統的切割技術具有很大的弊端,隨著時代的進步以及科技的發展,激光切割技術逐漸取代傳統切割技術,成為各行業生產廠家主流使用的切割技術。下面我們就來說一說激光切割技術的發展歷程。
說起來你可能不相信,激光技術發展至今其實已經有了60多年的發展歷史。60年代中期,世界上第一臺使用激光技術的激光切割機,在西方被研究人員生產出來。
激光切割機的用途十分廣泛,不僅僅用于切割,其實它也可以用于進行激光焊接,激光切割機有多種型號,其中,大部分型號都可以使用激光焊接,僅僅只有一種型號沒有這種技術。
激光切割機使用光學透鏡,可以將激光束聚焦到一個十分微小的區域,甚至可以精確到0.001英寸,這樣就使得激光束發出的熱量,集中到一起不會產生熱量損耗的現象,從而可以實現高精度高效率的切割
激光切割機在使用過程中會產生大量的能量消耗,對于電力的需求十分看重。其實,激光切割機的效率并不是很高。60%以上的能量都被浪費掉了。與傳統的切割技術相比,激光切割機切割雖然消耗了大量能量,但是其切割效果卻是傳統切割技術所比不上的。
激光切割機在切割過程中需要使用到加壓氣體,加壓氣體的作用是會將激光切割材料所產生的廢渣及時吹走。保證了激光切割的切割精度以及激光切割機延長使用壽命。
在使用激光切割機進行對工件的切割工作中,我們常常會忽略環境的因素對激光切割機性能的影響。適宜的環境會提升激光切割機的工作效率以及加工精度,而不適宜的環境則會降低這些加工優勢。甚至會減少激光切割機的使用壽命。下面我們就來說一說激光切割機在什么樣的環境條件下使用才能更好地發揮其性能
環境條件一:保證激光切割機在干燥的環境條件下進行切割工作
由于激光切割機的機器本身以及各個重要組成部件都是由金屬材料鑄造而成,而激光切割機也是常常用于對金屬材料進行切割,因此一定要保證激光切割機在干凈干燥的環境條件下進行切割工作。如果環境潮濕,就會導致機器本身生銹。從而影響加工的精度,使激光切割機出現故障或者損壞。
環境條件二:保證激光切割機的輸入動力穩定且高效
由于激光切割機是使用激光來對工件進行切割,而激光所需的動力要求比較高,因此,在激光切割機工作時一定要保證動力的輸入穩定且高效,保證激光切割機的電壓以及電流輸入處于平穩狀態。盡量使得激光切割機處于單獨的車間進行對工件的加工,避免其他機器對動力的分流,影響激光切割機的正常工作。
環境條件三:保證激光切割機的工作環境中沒有靜電的產生,避免靜電對激光切割機工作造成影響
激光切割機在工作時一定要注意有沒有靜電的產生,如果工作環境中出現了靜電,就會導致激光切割機的電路板受到靜電的影響,從而發生短路或者出現故障等現象。
使用傳統的切割技術來對金屬材料進行切割時,由于其加工方式的落后。常常會容易造成加工材料的利用率低下,造成加工材料的損耗,以及在切割過程中切割的精準度不高,消耗的功率較大。所以,激光切割機已經取代傳統的切割設備來作為對金屬材料進行切割的首選機器。下面我們就來說一說激光切割機切割金屬材料時的加工質量評判標準:
評判標準一、在使用激光切割機對工件進行切割完成后,觀察切割工件的切割表面是否光滑平整,無毛刺,沒有凹凸面的形成。如果沒有以上現象的出現,則說明加工質量比較高。反之,加工質量就比較低。
評判標準二、在切割完成后,觀察工件的切割表面是否出現線條層層遞進情況,如果出現這種情況,則說明激光在發射出照射在工件表面時,激光束不集中不均勻,使得加工出來的工件切割表面出現了以上現象,這樣就說明加工質量比較低。如果沒有以上現象的出現,則說明加工質量比較高。
評判標準三、在使用激光切割機對工件進行切割時,由于其切割的主要形式是利用激光來聚集熱量,使得金屬表面產生融化來進行切割,如果激光的功率沒有控制好,使得激光束中聚集的熱量較高,則就會使得金屬材料內部分子發生變化,容易形成脆性斷裂的現象出現。出現這種現象則就說明加工質量較低,如果沒有出現,則說明加工質量較高。
評判標準四、在使用激光切割機對工件進行切割工作后,要觀察切割縫隙的寬度,是否在事先設置好的誤差范圍內,如果切割后的寬縫較窄或者較寬,則就說明加工質量比較低。如果切縫寬度在誤差范圍內,則說明加工質量比較高。
激光切割機作為當前主流的切割設備,已經在越來越多的加工領域生產中進行應用。了解激光切割機的組成構件可以幫助我們更好地使用激光切割機來對工件進行切割,提高生產效率。下面我們就對激光切割機組成構件做一個簡單介紹:
組成構件一:激光切割機的動力源頭-光纖激光器
光纖激光器對于激光切割機來說,就像方天畫戟之于呂布,赤兔馬之于關羽,是不可或缺的重要武器。激光切割機在進行切割時,主要是使用激光來進行切割,而激光則是由光纖激光器發射而出,如果沒有光纖激光器的存在。則激光切割機就無法發射出激光,無法完成對工件的切割操作。
組成構件二:激光切割機的重要武器-切割頭
激光器發射出的激光無法直接使用來對工件進行切割,需要使用切割頭來對激光進行進一步的加工,使得激光能夠用來切割工件,在事先輸入好的加工參數下,切割頭會按照需要加工的形式將激光進行聚焦集中來對工件進行切割。當切割頭如果出現故障或者損壞時,必須及時對切割頭進行維修或者更換。
組成構件三:激光切割機的智腦-數控系統
傳統的切割方式需要使用人工來對工件進行切割。這就需要操作者具有很高的熟練度以及相當豐富的經驗才可以保證切割的精度,以及工件的利用率。而使用數控系統來控制激光切割機對工件進行切割,只需事先在數控系統上設置好切割參數,就可以精準無誤的對工件進行切割。而數控系統則是激光切割機的大腦組成部分,由數控系統發出的指令使得激光切割機的各個組成部件互相協同工作,從而保證激光切割機的高精度高效率工作運轉。
組成構件四:激光切割機運行的動力源泉-電機
電機是提供激光切割機進行切割工作的動力源泉,如果沒有電機的存在,激光切割機就等于一臺廢鐵。我們要根據實際的加工情況以及加工的形式和材料的性質來選擇合適的電機,電機的功率可以進行調整。使用合適的電機可以使得激光切割機的效率增加,精度更高。目前最常使用的電機分為兩種,進步電機和伺服電機,我們可以根據實際的加工情況進行擇優選擇。
組成構件五、激光切割機的工作母機-機床
機床對于激光切割機來說是不可或缺的存在,如果沒有機床,則工件就沒有擺放位置,就無法實現對工件的切割工作。激光切割機的機床主要是用來擺放和固定工件,當工件被穩固在工作臺上時,激光切割機就可以進行正常的切割工作。
組成構件六:激光切割機的激光重要傳輸機構-激光透鏡
激光透鏡是激光切割機激光傳輸的最重要的設備,當激光由激光器發射出后。經過光纖集中在一道激光束內。照射在反射鏡面上,由反射鏡面將激光照射在聚焦鏡上,再由聚焦鏡反射至第二反射鏡面上。然后激光束就會進入切割頭中,從而實現對工件的切割工作。
在日常使用激光切割機來對工件進行切割工作時,切割完成后必須對激光切割機進行定期的保養和維護,用以增加激光切割機的使用壽命,使激光切割機使用起來更為絲滑。在對激光切管機進行保養和維護時,激光切割機的月保養和維護是重中之重,下面我們就來說一說激光切割機月維護保養有哪些措施
措施一:對激光切割機的X、Y軸齒條導軌進行徹底的清理。
措施二:對激光切割機的交換工作臺上的鏈條進行吃測試,是否過松或過緊。
措施三:及時將激光切割機的過濾器中殘留的水分排撤干凈。
措施四:確保激光切割機的交換工作臺的移動開關和支撐撞塊完好無損。
措施五:對激光切割機的各接近開關污漬進行徹底清除,保證其上沒有任何污穢存在。
措施六:確保激光切割機的排查小車沒有異物附著。
措施七:對激光切割機的交換工作臺導軌進行清潔,保證沒有污漬存在,機床本身干凈整潔。
措施八:確保激光切割機的操作系統可以正常使用,急停按鈕沒有故障出現。
光纖激光切割機相較于普通的金屬切割機來說,可以對工件的平面和斜面進行切割,而且切割出來的工件切割表面整齊光滑。適合對一些加工精度比較高的金屬工件進行切割。光纖激光切割機可以用進口五軸代替機械搖動裝置進行三維切割。與傳統的二氧化碳激光切割機相比,光纖激光切割機具備更大的優勢,一是切割的效率遠超一般的切割機,二是更加節省原材料的消耗,三是清潔無污染。下面我們就來說一說光纖激光切割的加工和切割優勢有哪些:
一、光纖激光切割機的加工優勢:
優勢一:使用光纖激光切割機切割出來的工件,切割表面基本沒有痕跡,基本上不需要后續的加工打磨拋光。
優勢二:光纖激光切割機在切割工件時,使用激光聚集的熱量來對工件進行切割,不需要其他切割刀具接觸工件,不會對工件造成損壞。
優勢三:當工件被切割時,工件會固定在工作臺上,沒有其他器具對工件施加壓力,可以保持工件的外觀完整性。
優勢四:光纖激光切割機采用數控系統控制,因此不局限切割的形狀以及材料的性質。
優勢五:光纖激光切割機在切割時,可以最大限度的保證切割工件切割完成后與原有形狀別無二致。
二、光纖激光切割機切割優勢
優勢一:光纖激光切割機具有很高的切割精度,可以定位在極小的誤差范圍內。
優勢二:光纖激光切割機切割出來的工件切割縫隙幾乎看不見,再次拼合可以保持其原有形態。
優勢三:光纖激光切割機的切割速度十分高效,相比起一般的切割機,切割速度可以提升80%。
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