您好,歡迎您訪問滬云光電設備股份有限公司,我們將竭誠為您服務!
公司微信二維碼為您做更有品質的產品質量先行 信譽至上 客戶為本
全國咨詢熱線:18767334630
當前位置:網站首頁 > 技術文章 > 改變傳統焊接的格局,激光焊接接管市場,創造更多利潤
新聞中心
聯系我們contact us

滬云光電設備股份有限公司
聯系人:孟經理
電話:18767334630
地址:浙江省嘉興市嘉善縣卡帕路166號
主頁:激光打標機,激光打號機,激光打標設備,激光打標機廠家,激光打號機廠家

改變傳統焊接的格局,激光焊接接管市場,創造更多利潤

發布:2022-03-15 12:30作者:www.yattendonparish.com點擊:829次

激光焊接、激光切割和激光打標共同構成了激光加工技術的“三駕馬車”,廣泛應用于工業領域。
與激光切割打標相比,激光焊接的開發時間相對較短,技術上也比激光切割打標復雜。對于激光切割和打標,是使用激光破壞表面或一般組織結構,而對于激光焊接,則用于重構、溶解和恢復組織結構。相對于材料結構的簡單破壞,材料結構對激光焊接技術提出了更高的要求。激光焊接改變了傳統焊接的格局,接管了市場,創造了更多利潤。
激光焊接與傳統焊接方法有何不同?
與現代焊接技術一樣,激光焊接的優點是熔深大、速度快、變形小、焊接環境要求低、功率密度高、不暴露于磁場、不限于導電和非導電材料。需要真空處理。焊接工藝不產生X射線等優點,廣泛應用于先進精密制造行業,特別是新能源汽車和電動電池的生產。
與其他焊接方法相比,激光焊接方法在焊接效果上具有明顯的優勢。
但與其他焊接方式相比,全自動激光焊接設備的成本較高。焊接自動化和紙漿收集設備精度高,人工控制困難。焊接材料的性能和光的精度都很高。
什么是激光焊接工藝?
激光焊接按工作原理不同可分為五種:傳熱焊、深焊、組合焊、激光錫焊和激光絲焊。
臀部應盡可能平坦,通常小于 0.05 毫米。而且產品越薄,要求越嚴格;穿透開口要求頂層和底層盡可能緊密,頂層材料越薄,附著力越強。
決定激光焊接質量的關鍵因素是激光能量管理和焊接技術。
(1) 激光能量管理
由于被焊接材料在不同激光波長下的吸收率不同(可以從5%到50%不等),所以激光的選擇不同,焊接效果也完全不同。為了在焊縫中產生均勻穩定的激光束,激光輸出必須具有良好且均勻的質量,或者必須仔細控制激光功率。如果力太小,熔體將不足以焊接,從而影響焊接質量。效果太大或上下不一樣。這會導致不必要的副作用,例如飛濺和水泡。例如,激光能量管理已成為激光焊接中最重要的技術之一。
(2)焊接技術
激光與物體的相互作用更為復雜。激光焊接的效果取決于激光波長、功率密度、焊接時間、焊頭角度、焦距、激光吸收率以及焊接純度、厚度和溫度。焊接和屏幕導電性。氣體類型和流量等數十種因素是相關的。因此,激光焊接的工藝流程也是影響焊接質量的最重要因素之一。激光焊接工藝技術必須不斷研究、總結、積累大量時間進行實驗,才能達到良好的焊接效果。
隨著激光技術的快速發展和激光價值的不斷下降,混合激光弧焊技術越來越多地應用于航空航天、汽車、船舶和家居等現代工業。
復合激光弧焊的種類很多,包括CO2/YAG激光和TIG弧組合,CO2/YAG激光和MIG/MAG弧組合,YAG激光和等離子弧組合等等。其中包括 CO2 / YAG 激光器和 MIG / MAG 組合是最復雜和廣泛使用的。
激光焊和MIG/MAG弧焊都有局限性,都可以達到1+1>2的效果。
激光焊接的限制如下:
(1)激光束直徑小,熱處理區域窄,工件安裝槽要求嚴格,行程公差小。 (2) 激光難以焊接高反射率、高導熱率、易損壞的材料。 (3)激光在激光焊接時產生的等離子體中的吸收和反射降低了吸收率。激光器的基體金屬,導致激光器的能耗低; (4)高強度鋼焊接時冷卻速度快、組織硬化、易開裂。
獨家使用 MIG/MAG 弧焊的主要限制如下:
(1)焊縫進入襯套的熔深??; (2)厚板多層多層焊接時,電弧難以穿透坡口下,電弧易觸及壁邊,增加坡口寬度,提高焊接效率低; (3)) 焊接速度低,速度太高電弧不穩定; (4)焊接發熱量大,發熱量范圍廣; (5) 實現穩定纖維變化的臨界流量高。
激光和電弧組合的核心是激光誘導等離子體和電弧與復雜的電和磁相互作用的組合。另一方面,當激光發光等離子體和電弧在空間中融合時,帶電粒子形成傳導通道,帶電金屬粒子和蒸汽通過該通道進入電弧中的激光發光等離子體,從而產生激光的電子密度。 .光等離子。 ,減少激光能量的吸收、反射和散射,提高激光的能量效率;另一方面,光致等離子弧提供了一個非常穩定的陰極點,可以將電弧引向該點,同時提高組合電弧的電離水平和溫度可以改善電弧。電弧穩定性
在混合 MIG / MAG 激光弧焊中,由于熔滴的轉移,連接很困難。必須考慮力對傾斜的影響以及相互作用后的位移形狀。在B力和等離子電流強度等各種力的作用下,焊絲與焊絲分離并進入熔池,形成熔滴。
為了使液滴沿著填充線的軸線落下,促進液滴運動的接收力大于阻止液滴運動的接收力。
感染后,塌陷力的強度和方向發生變化。如果激光與電弧的距離??過大,則電弧的軸線與焊絲軸線的夾角會變得過大,導致熔滴向焊絲方向移動。產生的力大大降低,使液滴難以移動,導致液滴轉移模式不穩定。當連接良好時,它會促進液滴轉移并減少臨界流量。
因此,混合激光 MIG/MAG 電弧焊的主要優點是:
(1)與單一激光焊接相比,混合電弧焊具有更好的附著力,可以占用更多的空間; (2)與電弧焊相比,焊接速度顯著提高,因此熱輸入低,焊縫變形小,同時保留了激光焊接性能; (3)與單次激光焊接相比,復合電弧焊熔池固化速度較慢,有利于消除氣孔和裂紋缺陷,有利于改善受熱區的結構和性能; (4)由于電弧效應,可以焊接高反射率和高導熱率的材料; (5) 可以降低傳輸光纖的臨界電流,可以進行穩定的低電流焊接工藝。
激光與電弧混合焊接工藝參數較多,包括激光參數、電弧參數、電弧激光切換參數等,難以優化焊接工藝。焊接,但如果了解工藝的基本參數,穩定性也不難實現?;旌霞す夂附庸に?。
保護氣體
保護氣體主要由 He、Ar 和氣體混合氣體組成。不同的保護氣體具有不同的電離能并產生不同大小的等離子體。當用作保護氣體時,產生的等離子體較小,有助于吸收母材的激光能量,但液滴轉移困難且易于噴涂。伽馬等離子體較大且可避光。 ? ? 沖擊力大,不適合焊接窄坡口。因此,最常選擇 He 和 Ar 合金的混合物,這不僅保證了穩定的焊接過程,而且提高了能源效率。
激光功率
為了最大限度地提高單步熔透焊接的高激光能量密度,通常選擇更高的激光功率來增加熔深,提高焊接效率;然而,沒有激光穿透厚板的多層焊接起著重要作用。電弧被深深推入坡口底部,以形成狹窄的焊縫,而不是增加熔深。激光鎖孔深度大,鎖孔不穩定。因此,該模式下的激光功率不宜過高。
相關視頻
推薦產品
最新資訊
jizzjizz國产免费a片_头埋入双腿之间被吸到高潮_日本50岁丰满熟妇xxxx_国产精品白浆无码流出_久久青青无码亚洲av黑人