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焊工難求,焊接市場要涼?激光焊接機使焊接市場重新煥發生機

發布:2022-03-10 10:33作者:www.yattendonparish.com點擊:897次

?焊工難求,焊接市場要涼?激光焊接機使焊接市場重新煥發生機。各機構的數據顯示,手持式激光焊接市場從2018年起年均增長總量增加了 100%。預計到2023年,全球將有約600家活躍的便攜式激光焊接設備制造商。目前,傳統焊機的年需求量約為1000萬臺。說明有足夠的交換空間,未來幾年增長將強勁。
人氣因素
溫暖市場的發展往往是供需一定平等的基礎;或者新產品可以替代舊產品,帶來很大的好處。
(一)焊工招工難
市場上沒有足夠的焊工來進行手動激光焊接。一是焊工屬于某一職業,必須通過考試取得焊工證才能上崗,大大減少了失業人數。其次,年輕人越來越不愿意在工廠工作,工人難,焊工難。有才華的焊工是“堅不可摧的”。第三,焊工靠專業賺錢,所以用戶需要相當熟練。如果焊工技能不好,立即減少產品數量,降低成本。
焊工和經驗豐富的焊工短缺直接導致焊工的勞動力成本較高。這就是為什么馬口鐵公司正在尋找低成本、高質量的焊接解決方案。
(2) 光纖激光器進入新市場競爭激烈。
便攜式激光焊接設備中的主要和基礎設備之一是激光器,目前大部分用于光纖激光器。眾所周知,近年來纖維市場的競爭愈演愈烈,尤其是在中小型能源市場。隨著本地制造商的出現,光纖激光器的價格大幅下降。同時,一臺便攜式焊機的價格從幾萬到幾十萬不等,很多熔爐廠家還是可以認同的。
另一方面,光纖激光器制造商也在試圖在競爭激烈的大功率市場之外尋找中低功率產品的新階段,這些傳統焊接應用面臨新的挑戰。 ?
(3)手持式激光焊接的優點:
與傳統的TIG焊接相比,激光焊接具有諸多優勢。
首先,它易于使用,不需要證書。員工只需進行基本培訓即可上手。
二、焊接方法多樣,如熱縮焊、點焊等;一種選擇是對焊、熱焊、點焊、內縫、外縫、穿孔焊接等。
三、接縫耐用,接縫美觀,無需打磨;缺少耗材(僅限大于0.5毫米的孔,使用焊錫絲);比普通焊接快2-10倍;低能耗。這可以降低它們隱藏使用的成本。
第四,可配備多個焊嘴,可焊接到工件的任意部位和角度,同時成型,不變形。
五、可焊的材料有很多種,包括不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板、鋁板等(不過銅不宜焊;太薄的材料不能賣,焊錫的厚度)板一般應大于0.5mm)。
雖然一次性手用激光焊接系統的初始成本相對較高,但許多客戶仍希望從長遠來看進行投資以獲取許多收益。
因此,市場需求、光纖激光器價格下降以及手激光焊接的諸多好處為手激光焊接創造了有利可圖的市場?;蛟S在不久的將來,便攜式激光焊機將成為一種多功能工具,就像博世電鉆一樣,可以搬進普通人的家中,讓人們創造出富有創意的DIY產品。
市場上的一些玩家和產品
與切割區域的 10,000 瓦功率相比,激光焊接屬于中低功率應用,典型功率范圍為 300 瓦至 3 千瓦。盡管是一個新興市場,但目前該行業有數百家大大小小的公司,一個接一個地提供產品。
近年來,汽車行業的發展也加大了主要汽車制造商的競爭壓力。為了增強汽車制造商的主要競爭力,汽車宣傳和商業網點已成為通過研發降低汽車質量、節能減排的渠道。同時,在踐行綠色發展理念的同時,各大汽車制造商也一直致力于提高汽車的燃油效率、減少排放和減輕乘用車的重量。
根據目前的統計,乘用車的油耗問題很大程度上取決于汽車的總重量:減輕汽車總重量就是節能減排。重量下降可使油耗增加 0.011 公里。升燃油。行駛超過 10,000 公里將為您節省 0.7 升燃油。 CO2 排放是通過節省燃料和減少排放來實現的。重量減輕約 50%,二氧化碳排放量減少約 13%。這減少了氮化物、硫化物和其他物質的排放,大大有助于環境保護。它還可以通過減輕汽車的整體重量來有效提高汽車的安全性和駕駛性能。美國鋁合金協會的數據顯示,以每小時 60 英里的速度行駛時,大約 25% 的減重可以到達汽車。加速需要 6 秒,比開始時間少 4 秒。同時,汽車的減重還可以減輕動力啟動和傳動的負荷,讓汽車在減少抓地力的情況下獲得更好的性能和安全性。
隨著汽車的普及,汽車尾氣污染了我國的環境。據相關統計,這可以通過減輕汽車重量來減少尾氣排放來實現。車身重量約為汽車總重量的1/3??梢酝ㄟ^減輕汽車的重量來減輕汽車的總重量。通過選擇更耐用、更輕的材料,可以在不影響汽車重要性能的情況下減輕車身重量。在為汽車選擇輕量化材料時,重要的是材料為汽車帶來穩定性、舒適性和安全性的同時,還能照亮車身,降低能耗和排放。汽車輕量化材料范圍主要包括高強度材料、高強度鋼和以鋁合金為基礎的輕質成品復合材料。作為最豐富的輕金屬之一,鋁廣泛存在于地殼中,約占地球重量的 8.13%,并占其儲量的很大一部分。鋁和鋁合金材料有一些很好的特性,所以我在汽車研究中使用它們并輕松評估了材料。
與高強度鋼相比,鋁合金有助于減輕重量,從而有助于減少汽車排放。鋁合金材料的特殊性能可以讓汽車更耐沖擊和散熱,鋁合金外殼的制造也可以降低生產成本。因此,鋁合金材料越來越多地用于乘用車研究。
鋁合金激光焊接技術可以將汽車的重量降低到一個高度。請求的原因。激光焊接設備的不斷改進也促進了鋁合金焊接技術的發展。在2-30米距離焊接時,鋁合金激光焊接技術可以替代焊接電阻和MAG焊接。
激光焊接技術在鋁合金輕型車研發中的應用具有焊接成本低、連接質量高、應用范圍廣等特點。激光焊接技術對汽車設計環境的要求不高,不需要真空或電極環境作為設計環境,對清洗次數也沒有非常嚴格的要求。汗水,有助于降低自動焊接成本并提高焊接效率。 ? 采用激光焊接技術,可實現105-109 W/cm2的功率,由于能量密度高、熱沖擊區相對較低、焊縫小、冷卻速度快,可實現焊接質量。表面可以改善。使用激光焊接技術時,被焊接的物體不受環境電磁輻射的影響,可以在不接觸的情況下進行焊接。特別是在封閉的房間內,無需拆卸即可完成內部焊接,通過機械手和計算機的精確計算,實現對焊接過程的精確控制,例如焊接技術的自動化。
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